Formations MSP / SPC 1¶
Modules de formation¶
MSP/SPC - Introduction¶
Informations pratiques¶
Objectifs pédagogiques¶
L’objectif de cette formation est de développer les connaissances nécessaires pour exploiter pleinement les outils de la Maîtrise Statistique des Processus (MSP/SPC): Interprétation des indicateurs de capabilité pour connaître le niveau de qualité de la production, utilisation des cartes de contrôle pour rationaliser et optimiser les interventions sur le processus.
Analyse des indicateurs de capabilité
Appliquer les règle de pilotage d’un processus
Public concerné¶
Ce stage est destiné aux opérateurs et personnel responsable de la conduite des moyens de production susceptibles d’utiliser les cartes de contrôle pour piloter les processus et interpréter les indicateurs de capabilité.
Pré-requis¶
Ce stage ne nécessite aucun pré-requis.
Moyens pédagogiques¶
Les concepts introduits seront largement illustrés par des exercices et par des simulateurs de processus industriels (logiciels sous Windows) qui apportent un aspect interactif à la mise en pratique. Plusieurs supports de cours sont fournis aux apprenants (résumé des transparents présentés et fiches d’exercices).
Méthodes d’évaluation¶
Un questionnaire préformatif
Un questionnaire de positionnement Pré-formation
Un questionnaire de positionnement Post-formation
Un QCM d’évaluation de développement des connaissances (sur demande)
Une évaluation de satisfaction
Pour aller plus loin¶
Programme de formation – 1 jour¶
Importance du pilotage des processus¶
Les limites du contrôle traditionnel de la qualité
Différence entre performance produit et conformité des caractéristiques
Importance du centrage
Les indicateurs de capabilité¶
Les 5M du processus ou familles de variabilité
Notion de variabilité et utilisation de la loi normale
Évaluer le niveau de conformité de la production à l’aide d’indicateurs de capabilité.
Notion de capabilité court terme et capabilité long terme
Analyse des chutes de capabilité et proposition d’actions correctives
Les cartes de contrôle¶
Présentation des cartes de contrôle
Présentation et justification des limites de contrôle. Mise en application des calculs sur un exemple.
Présentation des principales règles de pilotage.
Présentation des règles d’intervention sur le processus et le produit.
Mise en application sur un logiciel de simulation de process industriel.
Présentation des différentes phases d’un projet MSP.
Valorisation des résultats
SPC / MSP – Techniques Avancées¶
Informations pratiques¶
Objectifs pédagogiques¶
L’objectif de cette formation est de développer les connaissances nécessaires pour exploiter pleinement les outils de la Maîtrise Statistique des Processus (MSP/SPC) : Interprétation des indicateurs de capabilité pour connaître le niveau de qualité de la production, utilisation des cartes de contrôle pour rationaliser et optimiser les interventions sur le processus.
Calculer les limites de contrôle à partir de données historiques
Sélectionner les cartes de contrôle les plus adaptées au process et à la stratégie choisie
Définir les tailles d’échantillons optimales
Calculer les indicateurs de capabilité et mettre en place l’échantillonnage adapté
Valider la capabilité des moyens de mesure
Public concerné¶
Ce stage est destiné aux ingénieurs, agents de maîtrise ou techniciens amenés à mettre en place et interpréter de façon approfondie les indicateurs de capabilité et les cartes de contrôle.
Pré-requis¶
Ce stage ne nécessite aucun pré-requis.
Objectif et moyens pédagogiques¶
Les concepts introduits seront illustrés par des exercices et des simulations de processus industriels (logiciels sous Windows) qui apportent un aspect interactif à la mise en pratique. Certaines applications seront faites avec le logiciel de Statistique SOSstat ou un autre logiciel au choix Plusieurs supports de cours sont fournis aux apprenants :
résumé des transparents présentés
fiches d’exercices
fiches techniques
Méthodes d’évaluation¶
Un questionnaire préformatif
Un questionnaire de positionnement Pré-formation
Un questionnaire de positionnement Post-formation
Un QCM d’évaluation de développement des connaissances (sur demande)
Une évaluation de satisfaction
Pour aller plus loin¶
Programme de formation - 2 jours¶
L’objectif cible¶
Les limites du contrôle traditionnel de la qualité
Différence entre qualité produit et qualité des caractéristiques
L’objectif cote-cible
Les concepts de base de la MSP¶
Les 5M du processus
Les concepts de capabilité
La surveillance et le pilotage des processus par carte de contrôle (Application : simulateur à billes, simulateur informatique de process )
Statistiques de base nécessaires au SPC¶
Représentation graphique d’une distribution sous forme d’histogramme
Calculs des paramètres d’une courbe de Gauss
Étude de normalité : Application de tests statistiques
Notion d’estimation et d’intervalle de confiance
Capabilité des moyens de mesure¶
Propriétés statistiques des moyens de mesure
Les méthodes Charbonneau
Les méthodes R&R du MSA
Méthodes attributives
Les cartes de contrôle aux mesures¶
Principe de calcul des limites de contrôle des cartes de Shewhart
Cartes de conformité
Adaptation des cartes de Shewhart (valeurs individuelles, valeurs glissantes, médianes)
Suivi des processus continus avec par cartes CUSUM et EWMA
Introduction au SPC multivarié
Les cartes de contrôle aux attributs¶
Les lois de distribution discrètes
Les cartes de contrôle np, p, u, c
Cas où le taux de non-conformités est faible
Transformations de variables
Les études de capabilité¶
Calcul des capabilités long terme
Calcul des capabilités court terme
Calcul des indicateurs Cp, Pp, Ppk à partir de cartes de contrôle
L’indicateur de capabilité Cpm
Intervalle de confiance sur les valeurs de capabilité
Définition d’une valeur seuil pour acceptation
Présentation des différentes normes
Calculs dans le cas de lois non-normales
MSP / SPC - Études de capabilité »¶
Informations pratiques¶
Objectifs pédagogiques¶
L’objectif de cette formation est de développer les connaissances nécessaires pour
Calculer les indicateurs de capabilité
Analyser les indicateurs pour valider un process et identifier les sources d’amélioration
Adapter la méthode de calcul en fonction de la loi de distribution des données
Savoir mettre en place un protocole de validation basé sur les capabilités
Public concerné / Pré-requis¶
Ce stage s’adresse aux ingénieurs et agents de maîtrise ayant une connaissance des concepts de la M.S.P.
Moyens pédagogiques¶
Les concepts introduits seront illustrés par des exercices et par des simulateurs de processus industriels qui apportent un aspect interactif à la mise en pratique. Certaines applications sont faites avec un tableau ou le logiciel SOSstat. Plusieurs supports de cours sont fournis aux apprenants : (résumé des transparents présentés, fiches d’exercices)
Méthodes d’évaluation¶
Un questionnaire préformatif
Un questionnaire de positionnement Pré-formation
Un questionnaire de positionnement Post-formation
Un QCM d’évaluation de développement des connaissances (sur demande)
Une évaluation de satisfaction
Pour aller plus loin¶
Programme de formation - 1 jour¶
Introduction¶
Objectifs de conformité et assurance qualité produit
Différence entre qualité produit et conformité des caractéristiques
Les 5M du processus
Rappels statistiques¶
Variable aléatoire et loi statistique
Le cas particulier de la loi de Gauss ou loi Normale
Notion de paramètre et de dispersion
Les études de capabilités¶
Calcul des capabilités process et performances process
Rappel des principales normes
Analyse des chutes de capabilité et caractérisation du process
Mise en œuvre des études de capabilité : méthodes d’échantillonnage
Précision des résultats et notion d’intervalle de confiance
Cas des lois non-normales¶
Conséquences de la non-normalité
Approche technique de la non-normalité
Approche mathématique de la non-normalité
Validation d’un processus¶
Incidence de l’incertitude des indicateurs sur le risque client ou le risque fournisseur
Mise en place d’un critère de validation
Protocole de qualification
MSP - appliquée à la chimie¶
Informations pratiques¶
Objectifs pédagogiques¶
L’objectif est de développer les connaissances nécessaires pour mettre en place un suivi de process chimique.
Comprendre les contraintes relationnelles entre constituants
Calculer les limites de contrôle d’une carte VI ou MA
Appliquer les règles de pilotage
Savoir interpréter les indicateurs de capabilité
Public concerné¶
Ce stage est destiné aux opérateurs et personnel responsables de la conduite des moyens de production, susceptibles d’utiliser les cartes de contrôle pour piloter les processus et interpréter les indicateurs de capabilité.
Pré-requis¶
Ce stage ne nécessite aucun pré-requis.
Moyens pédagogiques¶
Les concepts introduits seront largement illustrés par des exercices et par des simulateurs de processus industriels (logiciels sous Windows) qui apportent un aspect interactif à la mise en pratique. Plusieurs supports de cours sont fournis aux apprenants (résumé des transparents présentés et fiches d’exercices).
Méthodes d’évaluation¶
Un questionnaire préformatif
Un questionnaire de positionnement Pré-formation
Un questionnaire de positionnement Post-formation
Un QCM d’évaluation de développement des connaissances (sur demande)
Une évaluation de satisfaction
Pour aller plus loin¶
Programme de formation – 1 jour¶
Introduction : Problématique de suivi d’un bain¶
Mise en œuvre sur un exemple
Analyse de la situation
Problématique de conformité d’un produit¶
Combinatoire des caractéristiques
Notion de robustesse
Définition du domaine de validité d’un mélange
Notion de capabilité et de caractérisation d’un process¶
La loi normale
Niveau de conformité des caractéristiques
Aptitude process et stabilité
Pilotage ou suivi d’un process¶
Présentation des cartes de contrôle
Les limites de contrôle et exemple de calcul
Cartes VI, MA et EWMA
Règles de pilotage
- 1
SPC: Statistical Process Control MSP: Maîtrise Statistique des Processus

